由于結構緊湊、占地少、外形美觀等原因，箱式變(包括美式箱變和歐式箱變)的應用越來越廣泛。但箱式變在運行中普遍存在無功補償裝置中的電容器容量不足問題。這個問題導致在額定容量運行時功率因數(shù)偏低，達不到電力部門要求的0.9或以上的標準。由于箱式變的應用較為廣泛，解決箱式變無功補償不足問題對于提高供電系統(tǒng)及負載的功率因數(shù)，降低電網(wǎng)損耗具有現(xiàn)實意義。信息來自:輸配電設備網(wǎng)

    2 原因分析

    箱式變結構緊湊且體積小，補償電容器容量與變壓器容量比為1∶5左右，達不到無功補償容量為變壓器容量的30%～40%的一般要求。當負載偏重于感性時，使補償不足，功率因數(shù)不能達標。如630kVA箱式變電站，配置補償電容器為120kvar～130kvar。箱式變空間狹小，并為封閉型，使箱內溫度偏高。根據(jù)規(guī)定，電容器補償?shù)沫h(huán)境溫度超過40℃時應退出運行。實測補償室內溫度在額定負載運行超過40℃，特別是夏天，環(huán)境溫度加上接觸器發(fā)熱引起溫度升高，筆者實測箱式變中溫度達60℃以上，對電容器組正常運行極為不利。電容器組采用熔斷器作短路及熱繼電器進行過載保護。因補償室內溫度偏高，常出現(xiàn)熱繼電器誤動，致電容器組控制接觸器失電，斷路跳閘，補償電容器退出運行，致無功補償不足。

    3傳統(tǒng)解決措施

    保留電容器組熔斷器的短路保護，退出過載保護，對熱繼電器控制回路常閉輔助觸點短接，防止因溫度高誤動。在低壓室補償電容器下方裝低噪聲軸流風機，自動控制風機，確保**運作。在感性負載集中處就地補償，或在箱式變附近加補償裝置。上述措施實施后，可以改善補償效果，明顯提高功率因數(shù)，使變壓器容量能得到充分利用。但實際上采取以上解決問題的同時，實質上箱式變本身的無功補償能力并沒有得到解決(如加裝設備)，同時帶來了高溫運行不可靠性因素，加快了電容的老化和衰減，加裝了設備等于擴大了投資。因此，超越原來的解決方法，在傳統(tǒng)無功補償裝置的原理和產(chǎn)品上進行**，才是解決箱式變無功補償不足問題的根本。經(jīng)過研究人員和企業(yè)研發(fā)人員的共同努力，通過產(chǎn)品**，一種全新的無功補償裝置———智能集成電力電容器應運而生。智能集成電力電容器因為具有高度集成而小型化、過零投切耗能低、補償效果好等特點，從根本上解決了箱式變由于空間狹小、傳統(tǒng)接觸器投切開關產(chǎn)生熱量大等問題，使箱式變能安裝足夠容量的補償裝置，解決無功補償不足的問題。

    4智能集成電力電容器

    隨著微電子技術、數(shù)字控制技術及通信與網(wǎng)絡技術的高速發(fā)展和廣泛應用，國外智能電器得到了長足的發(fā)展。電器向緊湊型、模塊化和組合化型式發(fā)展。智能化、集成化、網(wǎng)絡化、可靠性、可用性、可維性、節(jié)能、環(huán)保和**成為智能電器發(fā)展的主流。智能集成電力電容器正是在智能電器總體發(fā)展柜架上開發(fā)出來的全新一代低壓無功補償裝置。它由智能測控模塊、晶閘管復合開關模塊、線路保護模塊及電力電容器等組成，替代了原來由智能控制器、熔絲、復合開關或機械式接觸器、熱繼電器、低壓電力電容器及指示燈等散件在柜內和柜面由導線連接而組成的成套自動無功補償裝置。改變了傳統(tǒng)無功補償裝置落后的控制器技術和落后的機械式接觸器或機電一體化開關作為投切電容器的投切技術，改變了傳統(tǒng)無功補償裝置體積龐大和笨重的結構模式，從而使新一代低壓無功補償設備具有補償效果更好、功耗更低、體積更小、節(jié)約成本更多、使用更靈活、維護更方便、使用壽命更長及可靠性更高的特點，適應了現(xiàn)代電網(wǎng)對無功補償?shù)母咭蟆?br>